各個國家不銹鋼牌照對照表：

國家	中國	美國	德國		日本	法國	類型
			DIN	W-Nr
Bearings steel NO.	9Cr18	AISI440B	X90CrMoV18	1.4112	SUS440	Z105CrMo17	馬氏體
	9Cr18Mo	AISI440C	X105CrMo17	1.4125	SUS440C	Z105CrMo17
	0Cr18Ni9	AISI304	X5CrNi18-10	1.4301	SUS304	Z7CN18-09	奧氏體
	0Cr17Ni12Mo2	AISI316	X5CrNiMo17-12-2	1.4401	SUS316	Z7CND18-12-03

不銹鋼帶座外球面球軸承特征:
具有自動調(diào)心功能
      不銹鋼軸承的外徑與軸承座內(nèi)徑為球面配合，兩者之間具有自動調(diào)心功能，可補償因安裝誤差產(chǎn)生的軸線不重合及安裝底面的變形。 
負荷能力大
      由于外球面球軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與6200及6300系列深溝球軸承相同，因而IB帶座外球面球軸承不僅能承受徑向負荷，而且能承受較大的軸向
負荷。同時軸承工作噪音小。
使用壽命長
      帶座外球面球軸承通常使用于諸如泥土、灰塵、潮濕及高溫等惡劣的工作環(huán)境，軸承內(nèi)部的潤滑脂在短期內(nèi)會變質(zhì)。因而，需要在適當?shù)臅r間間隔內(nèi)對帶座外球面球軸承進行注脂重新潤滑，用新鮮潤滑脂代替已變質(zhì)的潤滑脂。IB 帶鑄鐵外球面球軸承都帶有油嘴，可重新潤滑，保證在任何工作環(huán)境下都具有完美的性能及長的使用壽命。
密封性能優(yōu)良 
      外球面球軸承兩面均帶有耐熱、防油橡膠密封圈及鋼板防塵蓋組合密封。防塵蓋裝配在軸承內(nèi)圈外徑上與內(nèi)圈一起旋轉(zhuǎn)，能有效地防止外部異物進入軸承內(nèi)部，并能抵抗外部壓力保護軸承，這種由密封圈和防塵蓋組成的組合密封能阻止泥土、灰塵、水分進入軸承內(nèi)部，同時能阻止軸承內(nèi)部的潤滑脂外漏。使軸承在惡劣的工作環(huán)境下也能保持完美的工作性能。 
堅固的軸承座 
      不銹鋼軸承座為整體座結(jié)構(gòu)，軸承座剛性極好，防止軸承在裝配時產(chǎn)生變形，在任何工況下軸承座均持久耐用。
軸承能輕易的鎖緊在軸上
      軸承鎖緊在軸上有三種方式，常用的方法是鎖緊內(nèi)圈伸長端上等兩個緊定螺釘，也可使用緊定套或偏心套鎖緊。這三種方法都能將軸承輕易鎖緊在軸上。 
軸承內(nèi)圈進行特殊熱處理 
      內(nèi)圈溝道及其周圍需要淬硬的部分與經(jīng)過正常淬火，裝配緊定螺釘?shù)膬?nèi)圈伸長端則經(jīng)過高溫局部回火而保持韌性及抗沖擊性。內(nèi)圈螺釘孔周圍經(jīng)局部高溫回火后，軸承獲得更好的性能，可防止螺釘在軸承工作期間宋脫，同時螺釘擰得很緊也不會導致內(nèi)圈爆裂。
具有防止外圈旋轉(zhuǎn)的獨特設(shè)計 
      軸承外圈裝有一獨特的止動銷(球)，該止動銷允許軸承自動調(diào)心，又能防止外圈旋轉(zhuǎn)，使軸承使用壽命更長。 
軸承與軸承座可完全互換 
      軸承及軸承座都經(jīng)過精密加工，軸承與軸承座可完全互換，隨時都可方便地更換軸承。
安裝簡便 
　　外球面球軸承已預(yù)先注入足夠的優(yōu)質(zhì)潤滑脂，將帶座外球面球軸承直接安裝于軸上即可。因而可避免在安裝軸承單元過程中有害物質(zhì)進入軸承內(nèi)部。

不銹鋼選用需要考慮的因素：

      在腐蝕環(huán)境中選擇不銹鋼時,除應(yīng)對不銹鋼的具體使用條件有詳細的了解外,還需要考慮的主要因素有:不銹鋼的耐蝕性,強度,韌性和物理性能,加工,成形性能,資源,價格和取得的難易.
耐蝕性能 
      耐蝕性包括不銹性和耐酸,堿,鹽等腐蝕介質(zhì)的性能以及高溫下抗氧化,硫化,氯化,氟化等的性能.由于選用不同不銹鋼主要是為了解決實際工程中所遇到的各種腐蝕問題,為此在腐蝕環(huán)境中不銹鋼的耐蝕性如何是選材人員首先需要考慮的.腐蝕是金屬與介質(zhì)間由于化學或電化學作用而引起的破壞,而耐蝕性指不銹鋼抵抗介質(zhì)腐蝕破壞的能力,故當選材中涉及耐蝕性時,需要注意以下幾點. 
      耐蝕性的標準是人為確定的,既要承認它,使用它,又不能受它的約束,要根據(jù)具體使用要求來確定是否耐蝕的具體標準. 
目前對不銹鋼的耐蝕性多采用10級標準,選擇哪一級做為耐腐蝕的要求,要考慮設(shè)備,部個的特點(薄厚,大小).使用壽命長短,產(chǎn)品質(zhì)量(如雜質(zhì),顏色,純度)等的要求,一般說來,對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設(shè)備儀表和部件,可選擇1~3級標準;對要求密切配合,長期不漏或要求使用限長的設(shè)備,部件選2~5級,對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設(shè)備,部件則可選用4~7級,除特殊例外,不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用,需要指出,10級標準對于產(chǎn)生局部腐蝕時是不適用的. 
      耐蝕性是相對的,有條件的,常說的不銹鋼的不銹性,耐蝕性系指指相對于生銹和不耐蝕而言,是指在一定條件下(介質(zhì),濃度,溫度,雜質(zhì),壓力,流速等一定時).截至目前為止,還沒有在任何腐蝕環(huán)境中均具有不銹性,耐蝕性的不銹鋼,因此選項材人員心須針對具體使用條件加以選擇,不銹鋼牌號選定后,使用部門還要針對所選用的不銹鋼的特性正確使用,即合理選材加正確使用才能達到具有不銹性或耐腐蝕的目的. 
      選擇不銹鋼既要考慮其耐一般腐蝕的性能,又要考慮其耐局部腐蝕的性能,在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中,后者更需予以注意,這是因為,選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能,而在使用條件下,它們對局部腐蝕,例如對應(yīng)力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少;不銹鋼的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生,局部腐蝕常常導致不銹鋼設(shè)備,部件的突然破壞,其危害性遠遠大于一般腐蝕.
      在應(yīng)用各種手冊中有關(guān)不銹鋼的耐蝕性數(shù)據(jù)時,要注意其中很多數(shù)據(jù)只是一些實驗內(nèi)的試驗結(jié)果,與實際介質(zhì)環(huán)境常常有較大的出入,為了獲得更加接近實際使用條件的耐蝕性數(shù)據(jù),一般應(yīng)在實驗室內(nèi)進行了實際介質(zhì)的腐蝕試驗或現(xiàn)場條件下的掛片試驗必要時還要進行模擬裝置的試驗. 
在一些使用條件下,還會遇到這種情況,當工作介質(zhì)中或所生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品中,即使含有微量的某種或某此不銹鋼中的金屬離子時,便會影響化工工藝過程工工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量(包括光澤,顏色,純度等).這種情況在核燃料制藥和顏料等工業(yè)中最為常見,此時常常選用不含某種元素的不銹鋼或適當提高所選用不銹鋼耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度. 
      不銹鋼制設(shè)備,部件若因腐蝕而失效時,應(yīng)當進行腐蝕破壞原因的分析,查明原因后采取措施,而不應(yīng)一扔了之.下一頁