在特種應(yīng)用場合，普通軸承鋼無法滿足要求，可根據(jù)不同工況選擇相應(yīng)類型的不銹鋼軸承，我公司常用來制作不銹鋼軸承的材料有AISISUS304,AISI SUS316,AISI SUS316L,AISI SUS440C,AISI SUS440B等。其中馬氏體不銹鋼AISI SUS440C作為我公司不銹鋼軸承的標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)，適用于中等轉(zhuǎn)速及較高負(fù)荷使用。作為特別訂貨，也提供奧氏不銹鋼軸承（304或316，316L），因其不可 淬硬性，故僅適用于低速及輕負(fù)荷場合使用。

馬氏體不銹鋼

耐腐蝕性:
馬氏體鉻不銹鋼具有不銹性，耐弱介質(zhì)腐蝕，隨Cr量提高，Mo的加入耐蝕性增加，隨含C量提高，耐蝕性下降，隨硬度增加，耐硫化氫應(yīng)力腐蝕敏感性提高。馬氏體鉻鎳不銹鋼具有不銹性，含Cr17%時(shí)，耐蝕性與18-8相近或稍低。
力學(xué)及物理性能:
馬氏體鉻不銹鋼隨含C量增加，鋼的強(qiáng)度，硬度提高，最高可達(dá)RC60以上，鋼的耐磨性好，但韌性差。含Mo,V時(shí)，鋼的強(qiáng)度提高。含少量Ni時(shí)，鋼的強(qiáng)-韌性配合好。此類鋼有脆性轉(zhuǎn)變溫度，有磁性，密度小，抗震性好，彈性模量稍低于碳鋼。馬氏體鉻鎳不銹鋼具有高強(qiáng)度（ós不小于9800MPa）和高硬度（RC不小于36），具有較高的強(qiáng)度/重量比。

奧氏體不銹鋼

耐腐蝕性:
均具有不銹性和耐蝕性。隨Cr量增加，耐硝酸等氧化性酸腐蝕和高溫抗氧化性，硫化性能提高。隨Ni量提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能和耐還原性酸的性能增加。隨C量降低，或加入穩(wěn)定化元素，鋼的耐晶間腐蝕性能獲得改善。隨Mo量的增加，鋼的耐還原性酸和耐孔蝕，縫隙腐蝕性能增加。鋼中含Cu，特別是Mo,Cu復(fù)合，鋼的耐硫酸性能有明顯改善，含Si~4%時(shí)，可耐發(fā)煙硝酸腐蝕。降低一些鋼中雜質(zhì)元素C,Si,P,Ti等含量，可作為硝酸級(jí)，尿素級(jí)不銹鋼使用。
力學(xué)及物理性能 :
均具有強(qiáng)-韌-塑性的良好配合，低溫韌性極佳，可作為低溫鋼使用。隨鋼中C量的降低，鋼的強(qiáng)度稍有下降（一般低碳鋼比碳高者低29.4~49MPa）隨冷變形量的增加，鋼的強(qiáng)度，彈性提高鋼中含N時(shí)，鋼的強(qiáng)度增加。Cr-Mn奧氏體不銹鋼由于Mn,N加入的強(qiáng)化作用,強(qiáng)度較Cr-Ni奧氏體鋼高約30%，且塑，韌性仍佳。此類鋼多為無磁性，故可作為無磁鋼使用。

材料在不銹鋼軸承中的應(yīng)用

SUS304,SUS316,SUS316L:奧氏體不銹鋼軸承中的內(nèi)外環(huán)，球，保持架，鉚釘，軸承座，頂絲，防塵蓋，密封圈骨架。馬氏體不銹鋼軸承中的保持架鉚釘，軸承座，頂絲，防塵蓋，密封圈骨架。 
SUS440C,SUS440B:馬氏體不銹鋼中的內(nèi)外環(huán)，球。

不銹鋼軸承在使用過程中故障的簡易診斷方法